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鋼襯四氟模壓管件加工工藝介紹

鋼襯四氟模壓管件加工工藝介紹

  • 分類:行業新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2022-06-13 12:31
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【概要描述】鋼襯四氟模壓管件加工工藝介紹 一、四氟乙烯(PTFE)-萘鈉溶液處理粘接法

鋼襯四氟模壓管件加工工藝介紹

【概要描述】鋼襯四氟模壓管件加工工藝介紹

一、四氟乙烯(PTFE)-萘鈉溶液處理粘接法

  • 分類:行業新聞
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  鋼襯四氟模壓管件加工工藝介紹

  一、四氟乙烯(PTFE)-萘鈉溶液處理粘接法

  聚四氟乙烯(PTFE)-萘鈉溶液處理粘接法:萘鈉溶液處理含氟材料,主要是通過腐蝕液與聚四氟乙烯塑料發生化學反應,撕掉材料表面的部分氟原子,所以即在其表面留下一層碳化層和一些基團。

  萘鈉溶液對含氟材料進行處理,主要是通過腐蝕液與聚四氟乙烯塑料發生化學反應,將材料表面的部分氟原子撕掉,從而形成碳化層和部分基團。留在表面上。紅外光譜顯示表面引入了羥基、羰基和不飽和鍵等基團。這些基團可以增加表面能,降低接觸角,提高潤濕性,由難粘變粘。這是目前研究所有方法效果比較好的,也是比較常用的方法。

  鋼襯四氟模壓管件一般使用萘四氫呋喃鈉作為蝕刻液。處理綁定的步驟如下:

  (1)處理液的制備:在四氫呋喃和萘的溶液中加入一定量的鈉,其中鈉質量分數控制在3%~5%,室溫下攪拌2小時左右,直到溶液顏色為深棕色或黑色即可;

  (2)將待處理的PTFE工件浸入溶液中約5~10min,取出后在溶液中浸泡3~5min;

  (3)將工件從溶液中取出,用清水沖洗干凈,置于暗處自然晾干;

  (4) 選擇環氧樹脂、硅膠或聚氨酯作為粘合劑,將其均勻涂抹在處理過的待粘合表面上并立即粘合,并在24~30℃下放置24小時以粘合牢固。

  二、鋼襯四氟模壓管件內襯四氟管、水泵、管件的鋼襯和法蘭

  (1)管道采用國標不匹配鋼管。由于工藝要求,內襯管的有效直徑小于鋼管的公稱直徑。設計者和用戶在執行必要的有效流量標準后確定鋼管的直徑。

  (2)法蘭可根據用戶需要按HG、GB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準鍛造或合同確定。頸焊法蘭。密封面均為平面密封型。為方便管道安裝,用戶可為用戶提供平焊環活動法蘭。

  三、鋼襯四氟模壓管件

  該工藝使用由 PTFE 棒形成的薄膜,經纏繞和燒結形成。

  適用于常壓和正壓的輸送管道(如三廢處理管道等),但不適用于有負載的管道(如泵進出口、因跌落或可產生負壓的管道)突然冷卻)

  內襯四氟管道工藝的纏繞管松襯方法的具體工藝如下:將模壓生產的四氟棒料用車床切割成薄條,將四氟薄條用手或機械纏繞在預先設計的尺寸。在模具上。達到要求的厚度后,以同樣的方式在外面纏繞三到四層無堿玻璃帶,外層用鐵絲固定,然后送入燒結爐成型。然后將模具插入鋼管中,翻邊完成。

  在生產聚四氟乙烯管材時,纏繞管是初期生產中應用廣泛的管材之一。自由度大,從小口徑到大口徑(可達Φ2000mm以上)。


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發布時間:2018-09-17 00:00:00
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